sales@povalchina.com +86-532-88191002
ລາວລາວ
ບ້ານ > ຂ່າວ > ຂ່າວອຸດສາຫະ ກຳ

ຂໍ້ຄວນລະວັງສໍາລັບການຄັດເລືອກຂອງການສັກຢາເຫຼັກສໍາລັບເຄື່ອງ blasting ແຊງ

2021-09-27


1. ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງການສັກຢາເຫຼັກທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພື້ນຜິວຫຼັງຈາກທໍາຄວາມສະອາດຈະສູງຂຶ້ນ, ແຕ່ປະສິດທິພາບການທໍາຄວາມສະອາດຍັງສູງກວ່າ. ເຫຼັກກ້າທີ່ມີຮູບຮ່າງບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີຫຼືການສັກຢາເຫຼັກເສັ້ນລວດມີປະສິດຕິພາບການທໍາຄວາມສະອາດສູງກວ່າການສັກຢາ spherical, ແຕ່ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວແມ່ນສູງກວ່າ.

⒉ເຄື່ອງທຳຄວາມສະອາດປະສິດທິພາບສູງຍັງໃສ່ອຸປະກອນໄດ້ໄວ. ມັນຖືກຄິດໄລ່ພຽງແຕ່ເວລາການນໍາໃຊ້, ແຕ່ເມື່ອປຽບທຽບກັບປະສິດທິພາບການຜະລິດ, ການສວມໃສ່ແມ່ນບໍ່ໄວ.

3. ຄວາມແຂງແມ່ນອັດຕາສ່ວນໂດຍກົງກັບຄວາມໄວການທໍາຄວາມສະອາດ, ແຕ່ອັດຕາສ່ວນກົງກັນຂ້າມກັບຊີວິດ. ດັ່ງນັ້ນຄວາມແຂງແມ່ນສູງ, ຄວາມໄວທໍາຄວາມສະອາດແມ່ນໄວ, ແຕ່ຊີວິດສັ້ນແລະການບໍລິໂພກແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່.

4. ຄວາມແຂງປານກາງແລະຄວາມຢືດຢຸ່ນທີ່ດີເລີດ, ດັ່ງນັ້ນການສັກຢາເຫຼັກສາມາດບັນລຸທຸກສະຖານທີ່ໃນຫ້ອງເຮັດຄວາມສະອາດ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາການປຸງແຕ່ງ. ຂໍ້ບົກພ່ອງພາຍໃນຂອງ projectile, ເຊັ່ນ: ຮູຂຸມຂົນແລະຮອຍແຕກ, ຮູຫົດຕົວ, ແລະອື່ນໆ, ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຊີວິດຂອງມັນແລະເພີ່ມການບໍລິໂພກ. ຖ້າຄວາມຫນາແຫນ້ນແມ່ນຫຼາຍກ່ວາ 7.4g / cc, ຂໍ້ບົກພ່ອງພາຍໃນມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະນ້ອຍລົງ. ການສັກຢາເຫຼັກທີ່ເລືອກໂດຍເຄື່ອງລະເບີດຕາຫນ່າງສາຍແອວປະກອບມີການສັກຢາເຫຼັກກ້າ, ການສັກຢາໂລຫະປະສົມ, ການສັກຢາເຫຼັກກ້າ, ການສັກຢາທາດເຫຼັກ, ແລະອື່ນໆ.



ທີ່ຜ່ານມາ:ຂໍ້ຄວນລະວັງສໍາລັບເຄື່ອງທົດສອບຂອງ crawler shot blasting machine
ຕໍ່ໄປ:ສາມຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງທໍ່ເຫລໍກທໍ່ໃນແລະນອກເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດຝາ
  • QR
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept